特富龙膨胀节在组焊过程中应对以下各项进行检验：

　　1、橡胶膨胀节直边段内外径的尺寸公差应符合GB1804中H12(或h12)级要求。

　　2、特富龙膨胀节与管道(或设备)的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准端管连接时，两端管口应开30度+/-2.5度的坡口。

　　3、橡胶膨胀节的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端口周长公差和圆度公差应符合相关规定。

　　4、波纹管与端管(或法兰)等相连的环焊缝应采用钨/氨弧焊或熔化/氩弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。

　　5、组装橡胶膨胀节时应对波纹管采取?；ご胧?，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。特富龙膨胀节各部位的焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不得大于0.5mm。

　　6、橡胶膨胀节承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据膨胀节的容积大小，保压

　　10~30min，检查膨胀节各部位有无渗漏，受压时波距与受压前波距之比不超过1.15。

　　7、橡胶膨胀节组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。膨胀节两端面同轴度公差：当公称通径小于等于500mm时，为5mm;当公称通

　　径大于500mm时，为公称通径的1%，且小于等于10mm 。橡胶膨胀节两端面与主轴线垂直度公差为公称通径的1%，且小于等于3mm。膨胀节在出厂前进行预拉伸的，预拉伸后的出厂长度公差也应符合规定，对膨胀节自由状态长度和预拉伸后的出厂长度分别进行检验。

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